Używamy plików cookie, aby pomóc użytkownikom w sprawnej nawigacji i wykonywaniu określonych funkcji. Szczegółowe informacje na temat wszystkich plików cookie odpowiadających poszczególnym kategoriom zgody znajdują się poniżej.
Pliki cookie sklasyfikowane jako „niezbędne” są przechowywane w przeglądarce użytkownika, ponieważ są niezbędne do włączenia podstawowych funkcji witryny....
Niezbędne pliki cookie mają kluczowe znaczenie dla podstawowych funkcji witryny i witryna nie będzie działać w zamierzony sposób bez nich. Te pliki cookie nie przechowują żadnych danych umożliwiających identyfikację osoby.
Funkcjonalne pliki cookie pomagają wykonywać pewne funkcje, takie jak udostępnianie zawartości witryny na platformach mediów społecznościowych, zbieranie informacji zwrotnych i inne funkcje stron trzecich.
Analityczne pliki cookie służą do zrozumienia, w jaki sposób użytkownicy wchodzą w interakcję z witryną. Te pliki cookie pomagają dostarczać informacje o metrykach liczby odwiedzających, współczynniku odrzuceń, źródle ruchu itp.
Wydajnościowe pliki cookie służą do zrozumienia i analizy kluczowych wskaźników wydajności witryny, co pomaga zapewnić lepsze wrażenia użytkownika dla odwiedzających.
Reklamowe pliki cookie służą do dostarczania użytkownikom spersonalizowanych reklam w oparciu o strony, które odwiedzili wcześniej, oraz do analizowania skuteczności kampanii reklamowej.
Wdrożenie CAM umożliwia optymalizację procesów produkcyjnych poprzez zautomatyzowanie i usprawnienie ich poszczególnych etapów, co przekłada się na oszczędność czasu i kosztów oraz zwiększenie jakości produkcji. Po wdrożeniu CAM, firma otrzymuje narzędzie, które pozwala na skuteczne zarządzanie procesami wytwarzania i poprawę wydajności pracy.
Wdrażanie CAM to proces wprowadzenia systemu do produkcji w celu zoptymalizowania działań związanych z wytwarzaniem produktów. Konieczne jest zrealizowanie kilku etapów, takich jak analiza wymagań, wybór odpowiedniego oprogramowania, instalacja i konfiguracja oraz wdrożenie systemu w produkcji.
Podczas analizy wymagań nasi eksperci dokładnie określają, które procesy muszą zostać zoptymalizowane oraz jakie funkcjonalności i narzędzia CAM będą najlepsze dla danej produkcji. Następnie wybierane jest odpowiednie oprogramowanie CAM, które jest instalowane i konfigurowane zgodnie z wymaganiami. W kolejnym etapie przeprowadza się szkolenie pracowników, którzy będą korzystać z oprogramowania, aby zapewnić im skuteczne i efektywne korzystanie z systemu. Ostatecznie, po zakończeniu wszystkich tych etapów, oprogramowanie CAM jest wdrażane w produkcji, co pozwala na optymalizację procesów związanych z wytwarzaniem produktów oraz poprawę efektywności całego procesu produkcyjnego.
Postprocesory są niezbędnym elementem łączącym program CAM z maszyną CNC. Nasza usługa obejmuje tworzenie postprocesorów w branży meblarskiej oraz mechanicznej.
Świadczymy usługi przygotowania postprocesorów dla maszyn CNC z branży meblarskiej producentów takich jak: BIESSE, SCM, INFOTEC, SERON itd. Za pomocą inżynierii odwrotnej tworzymy konfigurację również dla starszych maszyn CNC. Dzięki połączeniu systemu projektowo-produkcyjnego WoodLAB CAD/CAM, uzyskujemy wysoką wydajność pracy, a cały proces generowania plików na maszyny jest automatyczny. W branży mechanicznej sprawa wygląda podobnie. Zaczynamy od uzgodnienia parametrów technicznych postprocesora. Następnie tworzymy kompleksowe postprocesory, pracujące na cyklach sterowania obrabiarki. Dostosowujemy je zarówno do starszych, jak i najnowszych maszyn wszystkich producentów m.in.: Fadal, Fanuc, Fidia Haas, Pronum.
Wdrożenie CAM umożliwia produkcję części mechanicznych, takich jak elementy składowe silników, przekładni, czy układów kierowniczych, które wymagają bardzo wysokiej precyzji i dokładności. Dzięki wdrożeniu CAM w produkcji części mechanicznych można również zoptymalizować zużycie materiałów, co prowadzi do zmniejszenia kosztów produkcji i zmniejszenia ilości odpadów.
Zastosowanie CAM w produkcji mebli umożliwia precyzyjne projektowanie, wycinanie, wiercenie, frezowanie i obróbkę różnych materiałów, takich jak drewno, metal, tworzywa sztuczne i inne. System CAM pozwala na dokładne wykonywanie skomplikowanych wzorów i kształtów, co umożliwia produkcję nietypowych mebli zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klientów.
System CAM jest często stosowany do programowania obróbki skrawaniem, co umożliwia wydajne i dokładne wytwarzanie elementów ze skomplikowanych kształtów, takich jak łopatki turbin czy formy do wtrysku tworzyw sztucznych.
CAM umożliwia projektowanie i wytwarzanie narzędzi o skomplikowanych kształtach, takich jak formy wtryskowe czy frezarki do obróbki metali.
Dzięki CAM można szybko i dokładnie wytwarzać prototypy, co pozwala na przetestowanie i optymalizację projektu przed przejściem do pełnej produkcji.
